SMT ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ສໍາລັບ Surface Mounted Technology, ເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ເທກໂນໂລຍີ Surface Mount Technology (SMT) ວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກເອີ້ນວ່າ Surface Mount ຫຼື Surface Mount Technology.ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຊີການປະກອບວົງຈອນທີ່ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບການປະກອບພື້ນທີ່ບໍ່ມີ leadless ຫຼືສັ້ນ (SMC / SMD ໃນພາສາຈີນ) ເທິງຫນ້າຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ຫຼືພື້ນຜິວຍ່ອຍອື່ນໆ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມແລະປະກອບໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ reflow ຫຼື. ການເຊື່ອມໂລຫະອາບນ້ໍາ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ແມ່ນເຮັດດ້ວຍ PCB ບວກກັບຕົວເກັບປະຈຸ, ຕົວຕ້ານທານແລະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກອື່ນໆຕາມແຜນວາດວົງຈອນ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າທຸກປະເພດຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ SMT chip ຕ່າງໆ.
ອົງປະກອບຂະບວນການພື້ນຖານ SMT ປະກອບມີ: ການພິມຫນ້າຈໍ (ຫຼືການແຈກຢາຍ), mounting (curing), reflow welding, ທໍາຄວາມສະອາດ, ການທົດສອບ, ການສ້ອມແປງ.
1. ການພິມຫນ້າຈໍ: ຫນ້າທີ່ຂອງການພິມຫນ້າຈໍແມ່ນການຮົ່ວ solder paste ຫຼື patch ກາວໃສ່ແຜ່ນ solder ຂອງ PCB ເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ (ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ), ຕັ້ງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງສາຍການຜະລິດ SMT.
2. ການສີດກາວ: ມັນຫຼຸດລົງກາວກັບຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ຂອງກະດານ PCB, ແລະຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການແກ້ໄຂອົງປະກອບຂອງກະດານ PCB.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ຕັ້ງຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງສາຍການຜະລິດ SMT ຫຼືທາງຫລັງຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ.
3. Mount: ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບການປະກອບພື້ນຜິວຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ຂອງ PCB.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັດວາງ SMT, ຕັ້ງຢູ່ຫລັງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍໃນສາຍການຜະລິດ SMT.
4. Curing: ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການລະລາຍກາວ SMT ເພື່ອໃຫ້ອົງປະກອບປະກອບດ້ານແລະກະດານ PCB ສາມາດຕິດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຕົາອົບ, ຕັ້ງຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງສາຍການຜະລິດ SMT SMT.
5. ການເຊື່ອມໂລຫະ Reflow: ຫນ້າທີ່ຂອງການເຊື່ອມ reflow ແມ່ນການລະລາຍແຜ່ນ solder, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບປະກອບດ້ານແລະກະດານ PCB ແຫນ້ນຕິດກັນ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນ reflow welding furnace, ຕັ້ງຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດ SMT ຫລັງເຄື່ອງຈັດວາງ SMT.
6. ການທໍາຄວາມສະອາດ: ຫນ້າທີ່ແມ່ນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມເຊັ່ນ flux ໃນ PCB ປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ສາມາດອອນໄລນ໌, ຫຼືບໍ່ອອນໄລນ໌.
7. ການກວດສອບ: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບການປະກອບຂອງ PCB ປະກອບ.ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ປະກອບມີແວ່ນຂະຫຍາຍ, ກ້ອງຈຸລະທັດ, ເຄື່ອງມືທົດສອບອອນໄລນ໌ (ICT), ເຄື່ອງມືທົດສອບເຂັມບິນ, ການທົດສອບແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI), ລະບົບການທົດສອບ X-ray, ເຄື່ອງມືທົດສອບການເຮັດວຽກ, ແລະອື່ນໆ. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສາຍການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການກວດກາ.
8.Repair: ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ rework PCB ທີ່ໄດ້ຖືກກວດພົບວ່າມີຄວາມຜິດ.ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນທາດເຫຼັກ soldering, ສະຖານີການສ້ອມແປງ, ແລະອື່ນໆ ການຕັ້ງຄ່າແມ່ນຢູ່ບ່ອນໃດກໍ່ຕາມໃນສາຍການຜະລິດ.
ສຸມໃສ່ການສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂ mong pu ສໍາລັບ 5 ປີ.